Биздин жогорку марганец болоттон жасалган лайнер плиталары тоо-кен, цемент, металлургия жана көмүрдү кайра иштетүү өнөр жайындагы оор абразия жана жогорку таасирлүү иштөө шарттары үчүн атайын иштелип чыккан стандарттуу аустениттүү марганец куюу технологиясы менен өндүрүлгөн. Жогорку марганец болоттун негизги артыкчылыгы анын уникалдуу болуп саналатишти катуулатуучу мулк: рудалардан, таштардан жана майдалоочу топтордон үзгүлтүксүз соккуну жана сүрүлүүнү көтөргөндө, контакт бети тыгыз катууланган катмарды (HRC50-62) түзөт, ал эми ички өзөк жарака же сынуудан сактануу үчүн жогорку бышык бойдон калат. Бул "катуу бет + катаал өзөк" кош аткаруу жогорку хром темир үчүн морт сынган жалпы кемчиликтерин чечет жана жөнөкөй көмүртек болот лайнерлердин тез эскириши.
Негизги техникалык артыкчылыктар
Self Strengthening Wear Resistance Standard Mn13 базалык материалы, беттик катуулугу сокку астында кескин көтөрүлөт, эскирүү туруктуулугу жумшак болоттон 3-5 эсе жогору; кызмат цикли руданын катуулугуна жараша 6–12 айга жетет.
Ультра-Жогорку таасирге туруктуулугу Таасирдин мааниси 120Дж/см²ден жогору же ага барабар, чоң чийки заттан чоң таасир энергиясын өзүнө сиңирип алат, -40 градус төмөн температурада да жарака коркунучу жок.
Туруктуу куюу жана жылуулук менен дарылоо Жоголгон көбүктү куюу + толук сууну катуулатуучу жылуулук менен дарылоону кабыл алыңыз, ички көзөнөктүүлүктү жана кум тешиктерин жок кылыңыз; химиялык курамын катуу контролдоо (Mn 11-18%, C 0.9-1.5%) партия боюнча ырааттуу механикалык аткаруу партиясын кепилдик.
Толук Ыңгайлаштыруу Колдоо Биз лайнердин өлчөмүн, калыңдыгын, толкун формасын, монтаждоо тешиктеринин абалын сиздин жабдуулардын чиймелериңизге ылайыкташтырабыз. Шар тегирмен, саг тегирмен, жаак майдалагыч, конус майдалагыч, сокку майдалагыч, чуңкур жана силос каптоочу менен шайкеш келет.
Factory Түздөн-түз жеткирүү & Complete Test Documents колдоо сыноо чакан буйруктары; жеткирүү алдында химиялык курамы сыноо отчетун, механикалык катуулугун сыноо күбөлүк жана фабрика текшерүү Video менен камсыз кылуу.
Колдонмонун негизги сценарийлери
Тоо-кен казып алуу жана карьер: Шар тегирмен лайнерлери, жаак плитасы, конус майдалагыч мантиясы жана табак лайнери, чуңкур кийүүчү плиталар
Цемент заводу: чийки тегирмен жана цемент тегирменинин ички катмарлары, майдалагыч кийүүчү компоненттер
Көмүр жана энергетика өнөр жайы: Көмүр тегирменин каптоочу плиталар, азыктандыруучу тегирмендин эскиришинен коргоочу лайнерлер
Металлургия: агломерациялоочу мештин силостук линиялары, шлак каналынын эскиришине туруктуу плиталар
Тандоо үчүн материалдык параметрлер
ZGMn13 (Mn11–14): Стандарттык класс, чыгымдын жана аткаруунун балансы, орточо таасирдүү майдалоо үчүн
Mn14Cr2: Орто эритмеден жасалган модификацияланган марганец болот, катуу тоо кендерин казуу үчүн жакшыраак эскирүү туруктуулугу
Mn18Cr2: Супер жогорку марганец эритмеси, өтө оор таасири орой майдалоочу жумушчу абалы
