Steel MillCasting Liner Plate үчүн Blow Bar
video
Steel MillCasting Liner Plate үчүн Blow Bar

Steel MillCasting Liner Plate үчүн Blow Bar

Жогорку-хромдон жасалган чоюн лайнерлердин эскирүүсүнө туруктуулугу жана узак кызмат мөөнөтү бар, алар өнөр жай тарабынан көптөн бери таанылган. Алардын жогорку өндүрүмдүүлүгү учурдагы металлдын эскиришине туруктуу-материалдардын эң жогорку деңгээлин билдирет. Бирок, алардын жогорку эритмесин мазмунуна жана салыштырмалуу жогорку өндүрүшкө байланыштуу ...
жөнөтүү иликтөө
баяндоо

 

product-733-730

 

 

Жогорку-хромдон жасалган чоюн лайнерлердин эскирүүсүнө туруктуулугу жана узак кызмат мөөнөтү бар, алар өнөр жай тарабынан көптөн бери таанылган. Алардын жогорку өндүрүмдүүлүгү учурдагы металлдын эскиришине туруктуу-материалдардын эң жогорку деңгээлин билдирет. Бирок, алардын жогорку эритме мазмуну жана салыштырмалуу жогорку өндүрүштүк чыгымдар, алардын илгерилетүү жана колдонуу ар кандай даражада таасир эткен, натыйжада, алар көп колдонулган эмес. Жогорку-хромдон жасалган чоюн лайнерлер жогорку бекемдиги, бышыктыгы жана эскирүүгө туруктуулугу менен белгилүү. Алар чет өлкөлөрдө цемент өнөр жайындагы ири шар тегирмендеринде кеңири колдонулуп келет, жалпы кызмат мөөнөтү болжол менен 8 жылды түзөт, ал эми экинчи жана үчүнчү камераларда 12 жылдан ашык болушу мүмкүн, ал эми кээ бирлери 20 жылга чейин созулушу мүмкүн, эң сонун эскирүүгө туруштук берет.

 

 

 

 

Products Description

 

Жогорку-хром эритмеси лайнер плитасы

 

  1. Материалдык состав: Жогорку хром эритмеси менен куюлган эскирүү- чыдамдуу лайнер негизинен хром, көмүртек, молибден, никель жана башка элементтерден турат. хром мазмуну, адатта, 12% жана 30% ортосунда, ал эми көмүртек мазмуну 1,0% 3,0% түзөт. Белгилүү бир өндүрүүчүнүн жогорку хром эритмесинин лайнеринин химиялык курамы сыналышы хромдун курамы 25%, көмүртектин мазмуну 2,0% жана молибдендин курамы 2,5% экенин көрсөтүп турат, ошондой эле аз өлчөмдөгү никель жана ванадий бар, бул жогорку хромдуу чоюндун компоненттеринин талаптарына жооп берет.
  2. Металлографиялык мүнөздөмөлөр: Жогорку хром эритмеси менен куюлган эскирүүгө туруктуу лайнердин металлографиялык түзүмү-мартенсит матрицасынан, эвтектикалык карбиддерден жана экинчилик карбиддерден турат. Эвтектикалык карбиддер HV1600 катуулугу менен үзгүлтүксүз же үзгүлтүксүз тармакта бөлүштүрүлөт. Белгилүү бир лайнердин металлографиялык сыналышы эвтектикалык карбиддердин үлүшү 35%, мартенсит матрицасында бирдей бөлүштүрүлүп, эң сонун эскирүүгө туруктуулугун камсыздай турганын көрсөтөт.
  3. Механикалык көрсөткүчтөр: жогорку хром эритмесин куюлган эскирүүгө туруктуу лайнер-катуулугу жана эскирүү туруктуулугуна ээ. Rockwell катуулук HRC 58-65 жетиши мүмкүн. Белгилүү бир лайнердин чыныгы катуулугу HRC62, ал эми кварц кумунун эскириши сынагында эскирүү ылдамдыгы болгону 0,08 г/см'ди түзөт. Таасирдин катуулугу боюнча, таасир жутуу энергиясы 15-25Дж жетиши мүмкүн. 20J таасир энергиясы астында сыналган лайнердин белгилүү бир түрүнүн таасир жутуу энергиясы эч кандай жаракалар же жаракалар пайда болбойт.
  4. Куюу процессинин негизги пункттары: Жогорку хром эритмеси лайнер кум куюу же жоголгон көбүк куюу аркылуу куюлат. Кум куюу үчүн, калыптоо материалдары кремний кум жана чайыр катары тандалып алынат, ал эми калыпты жогорку температурада кургатуу керек. Лайнерди куюу процессинде кургатуу температурасы 300 градус, ал эми куюу кемчиликтерин алдын алуу үчүн кармоо убактысы 4 саатты түзөт. Жоголгон көбүктү куюуда пенопластты отко чыдамдуу боёк менен каптап, кургатып, андан кийин терс басым менен куюу керек. Жоголгон көбүк процесси аркылуу белгилүү бир өндүрүүчү тарабынан өндүрүлгөн лайнер CT9 деңгээлинин тактыгы менен Ra <12,5HB беттик тегиздигине ээ.
  5. Жылуулук менен дарылоо процессинин спецификациялары: Жогорку хром эритмесинен жасалган лайнерди жылуулук менен иштетүүгө өчүрүү жана жумшартуу кирет. Өчүрүү температурасы 950-1050 градус, ал эми кармоо убактысы жоондугуна жараша аныкталат. 20 мм лайнер үчүн кармоо убактысы 2 саатты түзөт. Май муздатуу же аба муздатуу колдонулат. Өндүрүүдөн кийин белгилүү бир лайнердин катуулугу HRC60 болуп саналат. Температура 200-300 градус, ал эми кармоо убактысы ички стрессти жок кылуу үчүн 2 саатты түзөт. Белгилүү бир лайнердин катуулугун сактагандан кийин катуулугун 10% га жогорулатат.

 


 

 

Продукцияларды көрсөтүү

 

product-733-730       

product-733-730

 

product-733-730

product-733-730

эмне үчүн бизди танда
 

Ыкчам жооп берүү баасы жогору болгон продуктылар Баасы жогору өндүрүмдүүлүгү менен продуктылар

product-750-564

эмне үчүн биздин өнүмдөрдү тандоо

 

Чоюн табак куюу боюнча 1. 20 жылдык тажрыйба, сапатты камсыздоо, өз убагында жеткирүү
2. Perfect иштетүү жана текшерүү жабдуулары түздөн-түз даяр бөлүктөрүн камсыз кылуу жана кардарлардын текшерүү талаптарына жооп бере алат
3. Ал көз карандысыз импорттук жана экспорттук укуктарга ээ жана дүйнөнүн бардык бөлүктөрүнө продукцияны экспорттой алат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hot Tags: болоттон куюучу лайнер плитасы үчүн сокку тилкеси, Кытай болоттон куюучу лайнер плитасы үчүн сокку тилкеси өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика

жөнөтүү иликтөө
Биз менен байланыш
  • Mob: +8615053412502
  • Email: qyhsmachinery@163.com
  • Кошуу: Bohahy Road, Sub - Район Office, Qingyun County, Duzhe|Шаар, Shandong Провинция

(0/10)

clearall